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        1. iso9001內審員培訓專業 高效 嚴謹 價優
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            ※ 021-64196861 IATF16949認證、質量認證、IATF16949認證咨詢、IATF16949認證、IATF16949認證公司、ISO認證公司、IATF16949體系認證、質量管理體系認證、質量管理體系認證、iso質量體系認證、IATF16949管理認證
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          APQP產品質量先期策劃培訓
          PPAP生產件批準程序培訓
          FMEA潛在失效模式分析培訓
          SPC統計過程控制培訓
          MSA測量系統分析培訓
          過程審核VDA6.3和產品審核VDA6.5實戰培訓
          6S現場管理與目視管理培訓
          新舊QC七大手法培訓
          PMC生產計劃與物料控制
          ISO13485:2016內審員培訓
          CQI-11電鍍系統評估培訓
          班組長系列知識
          SQE供應商質量管理培訓
          部門經理、管理干部綜合管理培訓
          績效考核暨KPI+BSC實戰訓練營

           QPN培訓QPN培訓新零件質量開發計劃QPN培訓

          新零件質量開發計劃QPN培訓


          新零件質量開發計劃QPN培訓

          (成為A級供應商質量能力培訓之二)

          QPN培訓費用:企業上門培訓RMB8000元/天,共2天

          QPN培訓目的
             QPN源于TS16949和VDA 6.3(質量管理系統)的要求。本課程幫助理解大眾集團供應商新零件開發的標準流程,執行新零件開發的標準工作方式,掌握項目開發過程的適用質量工具,確保新項目滿足大眾集團與本組織的預期要求。

          聯系人:余老師(13370039986)

          電話:021-64196861 64191739

          E-mail:training@shsaixue.com

          新零件質量開發計劃培訓介紹:
            當前形勢分析:大眾需要照管的許多零件涉及到一輛新車型是否成功推出市場,而且也是大眾的用戶十分關注的零件。大眾認為:要掌控這些外購零件的產品質量必須通過正確實施全過程照管才能得以實現。QPN模式照管新零件開發,如何照管?重點是好的質量理念:規劃質量、采購質量、管理質量(工具、方法、團隊)等涉及所有影響質量的細節。上海賽學SQS培訓部為幫助客戶如何正確理解新零件質量開發計劃QPN設計此課程。

          供應商目前存在主要問題及工作環境:
            1、人員素質未能達到當前質量管理的要求。
            2、質量目標未能體現零缺陷戰略,質量改進缺乏系統性和長效性。
            3、批量供貨零件擅自變更生產狀態,如涉及生產過程中的供應商材料、工裝、模具、生產場地等狀況的變更不規范缺乏嚴格管理。
            4、質量狀態不穩定。認證前質量有所提高認證后質量又下降。
            5、工作未按照規定要求進行。例如有些零件未經認可就供貨。
            6、項目管理混亂,項目經理素質需要提高,項目節點關控差。
            7、供應商管理薄弱,沒有嚴格按供應商管理程序實施或沒有。
            8、質量改進速度太慢。技術設備和手段沒有跟上新節奏。
            9、自我提升意識不夠,需要顧客推動實施改進。
            10.過程審核及產品審核實施效果差。

          新零件質量開發計劃培訓大綱
          從TS16949和VDA6.3到Formel-Q7
          FAW-VW應用的其他質量管理系統
          Formel-Q7與供應鏈
          QPN模式照管新零件開發如何照管
          QPN 產品誕生階段
          QPN 批量成熟階段
          質量開發及控制的理念
          (1)供應商零件開發準備
          (2)供應商零件開發準備
          (3)解決質量問題的要點
          目前開發零件的認可流程
          A階段(項目信息時間階段)
          B階段(方案階段)
          QPN開展方式
          -風險高(優先級為1)零件,由MQS主管負責QPN跟蹤工作。
          -風險一般零件(優先級為2、3),供應商負責QPN工作,QPN工作結果由MQS主管評定并控制。
          C階段(計劃階段)
          提出“0缺陷”的質量目標
          TEAM開發小組活動
          確定重要質量特性值
          D/TLD的文檔管理
          生產能力規劃
          人員配置計劃
          制定最大生產能力規劃
          零件標識及工位器具計劃
          工藝FMEA
          工序流程的策劃
          工序控制計劃
          檢驗計劃
          檢測設備規劃
          生產資料(工裝,模具,設備)規劃
          設備的保養及檢修計劃
          人員培訓計劃
          質量成本策劃
          環境保護策劃
          分供方選擇及確認
          分供方樣品認可方案計劃
          分供方首批樣品認可方案計劃
          計劃驗證分供方的最大生產能力
          D階段(實施階段)
          要點:OTS、FZB、EM時間案例分享
          零件標識方式
          E階段(質量前提階段):SOP時間風險
          0S(Nullserie)
          2TP準備
          2TP驗收
          QPN結果評價
          QPN-問題升級和問題解決 (升級流程)

          培訓講師介紹:汪老師
          【現 任】 上海賽學企業管理有限公司 資深顧問師
          【學 歷】 上海工業大學 機械制造專業
          【經 歷】 五羊咨詢公司 高級顧問/培訓師
               大霸電子 ISO9000推動室經理
               富弘微電機 工程部經理
               超霸電器公司 品保部副理
               香港德昌微電機公司 品保部主管
               化工部自動化研究所 機械設計工程師
          【資 格】 高級工程師
               中國標準化協會 理事
               中國進出口質量認證中心 專家委員會委員
               ISO9001、ISO14001、IATF16949注冊主任審核員
          【專 長】
            TQM、QCC、SPC、CIP、DOE、FMEA、MSA、APQP、PPAP、GD&T、ISO9000、TS16949、OHSAS18000、8D問題分析與解決技巧、TPM、QFD功能展開、QC新舊七大手法等等。熟知顧客特殊要求,如ANPQP、Formel-Q7、Q1、QSB、D零件審核、QPN、產品責任、分層審核、MMOG、TPS等,能有效的解決客戶的實際問題。
          【典型客戶】
            上海匯眾汽車、東風汽車商用車發動機、法雷奧汽車自動傳動、延鋒百利得、德爾福中國、特雷卡電纜、寶德強科技、愛普生、臺光電子材料、相信制動系統、世譽產品標識、愛科空調、康特普達電子、同亨科技、愛威電子、杰森醫藥保健包裝、卓德電子、普爾思無線通訊產品、銦泰科技、元素六金剛石、沃特節水產品、海爾曼太通電器配件、迪砂機械、中材科技、飛利普消費電子、住友電工光器件、輻基斯玻璃鋼、優特半導體 、信邦電子、貝卡爾特新材料、上海思考電子、東芝電梯、耐克森康華電線電纜、科圣特電池、阿美德格電機、板硝子電子、司普斯金屬制品、東盛電子玩具、祥裕電子、德勝電子、大勝衛生用品、善美藥物研發中心、建暉塑鋼門窗、裕安大同電器廠、利男居食品、龍寶重型紙包裝、愛申科技發展、寧波永泰橡膠、捷榮電子、東莞培紅玩具、溫州頂豐家具、上海祥麟電光、上海嘉捷精密鑄造、萊陽潤膚祥油封、青島天灣電機、協晟金屬制品、上海香研精細化工、慕爾翰防腐服務、上海倉部電子、露凡西化妝品、上海振華造漆廠、山東威明汽車產品、上海京揚緊固件、仁仁電機、上海鴻立電子、矢野電子等數百家企業。
          【講師風格】
            汪老師擁有十余年研究設計經驗和十五年外資企業品管工作經驗及八年咨詢和培訓經驗,具有淵博的專業知識和豐富的企業工作經驗;推崇“簡單與實用”相結合的咨詢與培訓理念;為數百家企業提供過專業咨詢輔導與培訓課程服務,積累了豐富的實務案例,能將高深的管理理念與企業的實際相結合,為企業提供卓有成效的咨詢與輔導;培訓課程設計與培訓過程系統性強,邏輯思維嚴密,善于運用通俗易懂的語言對培訓內容進行解析,借用大量詳實的案例剖析課程精髓,分享眾多成功經驗, 使學員能夠加深對課程的理解,同時詮釋學員工作中的難點、疑點,從而讓學員能夠在工以作中學致用。擅長采用互動交互式授課模式,學員全程參與課程的問題討論,討論過程中結合大量的企業實際案例分析及練習;通過采用啟發、引導、互動的教學方法,使培訓過程更加生動、活潑、充滿趣味性和知識性。 培訓滿意度達95%以上,并被部分學員和企業為指定培訓講師。
          【授課形式】
            知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

              相關課程:供應商質量能力評定準則Formel-Q培訓 VDA6.3與VDA6.5培訓
           

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