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        1. iso9001內審員培訓專業 高效 嚴謹 價優
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            ※ 021-64196861 IATF16949認證、質量認證、IATF16949認證咨詢、IATF16949認證、IATF16949認證公司、ISO認證公司、IATF16949體系認證、質量管理體系認證、質量管理體系認證、iso質量體系認證、IATF16949管理認證
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              ISO9001認證
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          APQP+PPAP培訓
          APQP產品質量先期策劃培訓
          PPAP生產件批準程序培訓
          FMEA潛在失效模式分析培訓
          SPC統計過程控制培訓
          MSA測量系統分析培訓
          過程審核VDA6.3和產品審核VDA6.5實戰培訓
          6S現場管理與目視管理培訓
          新舊QC七大手法培訓
          PMC生產計劃與物料控制
          ISO13485:2016內審員培訓
          CQI-11電鍍系統評估培訓
          班組長系列知識
          SQE供應商質量管理培訓
          部門經理、管理干部綜合管理培訓
          績效考核暨KPI+BSC實戰訓練營

           APQP培訓APQP手冊培訓APQP+PPAP培訓

          APQP手冊培訓


          APQP+PPAP培訓

          APQP+PPAP培訓費用:RMB1200元/人
                       (含報名、資料、午餐、證書等費用,同一公司3人<含>9折優惠)

          APQP+PPAP培訓時間:2022年09月14日上海
                     (可安排到廠服務,價格詳情請來電咨詢)

          培訓地址:上海普陀區宜昌路575號第二工業大學1號樓 詳細請點擊查閱

          聯系方式

            聯系人:李小姐 (13817262650同微信)

            電話:021-64196861 64191739

            E-mail: training@shsaixue.com

          APQP手冊培訓描述:
            透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產品質量策劃(APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解,使你們能在實施APQP、開發 Control Plans的相關工作中應用之外,學員更對如何策劃和定義一項質量計劃、控制計劃方法,以及那些在QS9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質量策劃的職責等規定,獲得深刻的了解。 我們把先期產品的計劃作為平臺,把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產品作為案例,講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經驗。加深學員對課程的理解。

          APQP培訓要求:
              有新產品開發、制造過程開發或項目管理的實踐經驗,略懂汽車行業核心工具的使用要求或質量工程師、 SQE和體系推動人員。

          APQP培訓目標:
              實施APQP,從產品的概念開發階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產,來制定產品先期質量計劃,開發新產品;
              ◆ 通過實施APQP,使新產品所需的設計更改在早期得到識別,避免晚期更改,以最低的成本及時提供優質產品,滿足顧客要求,使顧客滿意,按時通過顧客對生產件的批準;
              ◆ 同時滿足質量體系要求,提高客戶的滿意度,進而提高公司利潤,
              ◆ 建立一套完善的適用于每個項目的質量體系,從而促使公司走向成功。

          第二版更新內容:
          1、納入以客戶為中心的流程方法
          2、如何使用的經驗和最佳做法
          3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準程序和失效模式?
          4、去除附錄C -特色符號,因為這一信息駐留在客戶的客戶的特定要求

          APQP大綱
          1、APQP起源與為什么要使用APQP,新舊版本的差別分析;
              APQP概述
              AIAG的APQP模式
              APQP和ISO/TS16949
          2、產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程;
          3、APQP階段劃分說明
          4、APQP各階段與相關技術手冊的關系;
              策劃和項目確定
              Benchmarking
              產品可靠性研究
              初始特殊特性清單
              產品的設計和開發要求與實例練習
              DFMEA
              設計驗證計劃與報告
              產品和過程特殊特性研究
              過程的設計和開發要求與實例練習
              過程開發與過程流程圖
              PFMEA
              控制計劃(Control Plan)
              包裝規范
              產品和過程的確認
              測量系統分析(MSA)
              初始過程能力研究(PpK&CpK)
              生產件批準(PPAP)
              質量策劃認定
              控制計劃方法論
              控制計劃概論、分類
              控制計劃欄目描述
              控制計劃的輸入文件
              控制計劃編制技巧
              控制計劃與FMEA的關系
              控制計劃的分發和更新
              反饋、評定和糾正措施階段工作要求
              APQP實用技巧
              APQP檢查清單的使用
              APQP審核中的常見問題

          PPAP課程設計思想
              如何滿足顧客的需求?如何確保產質量量的穩定?如何順利通過顧客對我們的產品認可?當今先進的質量管理理念是以過程的方法、預防措施、持續改進為主題,寧愿事先花點時間和人力從產品設計上,過程工藝開發上保證產品先期質量的策劃完善,確保后續生產減少變差和浪費。

          PPAP課程特色
              1、深入淺出的解說與講解,伴有隨堂練習,以協助學員掌握知識,進而學以致用。
              2、分小組討論的形式。
          PPAP第四版與PPAP第三版的區別:
              
          1、增加了對卡車的要求。
              2、減少部分表單的要求。
              3、更強調了以滿足主機廠要求的意識。

          PPAP培訓內容
          一、PPAP的過程要求
          二、重要的生產過程
          三、PPAP要求
              ☆ 設計記錄
              ☆ 工程更改文件
              ☆ 工程批準
              ☆ 設計失效模式及后果分析
              ☆ 過程流程圖
              ☆ 過程失效模式及后果分析
              ☆ 尺寸結果
              ☆ 材料/性能試驗結果記錄
              ☆ 初始過程研究(PPK)
              ☆ 測量系統分析研究(MSA)
              ☆ 具有資格的實驗室的文件要求
              ☆ 控制計劃(CP)
              ☆ 零件提交保證書(PSW)
              ☆ 外觀件批準報告
              ☆ 散裝材料要求檢查清單
              ☆ 生產件樣品
              ☆ 標準樣品
              ☆ 檢查輔具
              ☆ 顧客特殊要求
          四、顧客的通知和提交要求
          五、顧客提交等級
          六、零件提交狀態
              ☆ 完全批準
              ☆ 臨時批準
              ☆ 拒收
          七、記錄保存
          八、特殊說明
          九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
          十、福特公司的特殊說明
          十一、通用汽車公司的特殊說明

          培訓講師介紹
          姓名:李老師
          簡介:國家注冊高級咨詢師
                PTT國際培訓師
                曾任國際注冊高級審核員
               國際知名認證集團公司特聘高級講師,曾在財富500強企業工作,歷任生產經理、質保經理、公司總經理等重要職務。   
               李老師以其豐富的現場管理經驗,領導完成多項生產、質量技術改造工程;策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續改善活動,解決公司產品的關鍵質量問題,大大提高了產品的合格率。 李老師在生產管理、質量管理培訓領域有豐富的授課經驗,講授公開課暨企業內訓三百多次。講課主要特點是能針對不同的企業特點、學員層次、結合企業的實際情況采用不同的授課方式和內容。
              李老師最擅長的培訓科目有:TS16949、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、APQP、SPC、FMEA、PPAP、ISO9000、品質管理、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。
              李老師曾經服務過的企業有:通用汽車、上海匯眾、上海博士、新銳實業、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車、東風輕型發動機、萬里揚集團、正泰電源、寶鋼集團、波導集團、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車安全裝置、中國民族證券、中瑩實業、港泰國際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數碼、大金汽車部件、埃貝斯樂、威卡威、中環汽車零部件、臼井汽車零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業、盈申機電、天原集團、賽特電工、三國精密、安普泰科電子、海頓直線電機、華南邦迪、博澤汽車部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車輛、法雷奧汽車自動傳動、世業精密金屬、京瓷化學、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機械、航道局洋山、NEC信息系統、營利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團、聯合汽車電子、肯沃中國、憶存電子科技、維創電子、上詮光纖通信設備、蔡司工業測量技術、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉物流設備、金亭線束、GE-東芝有機硅、康爾達印刷器材、科龍通訊系統、鄭明明化妝品、丸滿包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創斯達熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車、意特爾、中芯國際、悅達塑業、貝聯特種金屬制品、杰必機電配件等公司。

          客戶反饋
            李老師講課,感覺上比較輕松,形成互動,講課貼近實際,不枯燥,實用性強,使我們受益匪淺。我們下次還會來聽李老師的其他課程。
                                  GE東芝有機硅(上海)有限公司 郭小姐

            授課內容深入淺出,容易理解,小組討論貼近工作實際出現的問題,案例分析生動形象,課堂氣氛比較活躍。
                                  上海博世力士樂液壓及自動化有限公司 陳先生

            李老師的培訓目標非常明確,內容也充實生動,案例講解細膩透徹,讓人理解更深一層,非常感謝李老師的培訓和指導。
                                  上海匯眾汽車制造有限公司 張先生

            培訓思路清晰,能夠學到實際應用的方法,案例分析透徹,很有效果,希望下次還來參加賽學公司舉辦的其他課程培訓班。
                                  上海嘉音機械有限公司 趙先生

            李老師講課有特色,結合實際,感覺很棒!易于吸收理解,很好的指導我們的工作。謝謝李老師的深動講課!
                                  上海優勝塑膠制品有限公司 王先生

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